Cum să alegeți roata de tăiere potrivită?

Roata de tăiere este de obicei fabricată din boabe abrazive legate împreună cu o legătură organică, ceea ce le face similare cu fibra - roți de măcinare și utilizate pentru tăiere, canelură și măcinare. Acestea pot fi utilizate atât cu instrumente portabile, cât și staționare pentru a tăia o varietate de materiale, inclusiv aluminiu, plastic, tablă, oțel inoxidabil și piatră. Aceste roți de tăiere sunt utilizate în mod obișnuit în măcinare, mașini de scurgere și ferăstrău de tăiere din metal -.

 

Alegerea unei roți abrazive pentru orice sarcină de tăiere, indiferent dacă este ridicat - tăiere a producției de viteză sau tăiere fină de precizie, implică mai mulți factori.

 

Înțelegerea următoarelor informații vă poate ajuta să faceți o selecție:

 

Ce material tăiați?

Tipuri de roată de tăiere

Sfaturi de siguranță atunci când utilizați roata de tăiere

 

Ce material tăiați?

 

Este important să distingem tipul de material tăiat, deoarece fiecare abraziv oferă capacități specifice de tăiere și măcinareRoata de tăiere. În primul rând, alegeți abrazivul pentru roata de tăiere pe baza sarcinii specifice de tăiere. Următoarele abrazive sunt utilizate în mod obișnuit la tăierea roții:

 

Oxid de aluminiu

Zirconium corundum

Ceramică

Carbură de siliciu

 

Dacă tăiați suduri, oțel, fier și alte materiale, metalul de oxid de aluminiu - roțile de tăiere sunt cea mai bună alegere. Roțile de 60 și 46 de granule sunt ideale pentru tablă cu burrs minime.

 

 

Dacă tăiați oțel inoxidabil, oxid de zirconiu, poate fi prima alegere mai mare -}, poate fi prima alegere. Este cea mai bună alegere pentru tăierea oțelului inoxidabil și a materialelor de rezistență ridicate -, materialele de rezistență ridicate - fiind aplicația principală. Grosimile roților sunt de obicei 1/16 și 1/32, iar dimensiunile de grâu variază de la mediu (46 grilă) la fin (60 granule).

 

Roata de tăiere ceramică este potrivită pentru tăierea diferitelor oțeluri inoxidabile, înalte - aliaje de rezistență, crom și inconel. Unul dintre factorii cheie în utilizarea roții de tăiere ceramică este natura lor de colorare non - atunci când tăiați oțelul inoxidabil. Acestea oferă o durată de viață mai lungă decât roțile de aluminiu și oxid de zirconiu. Dacă sunteți la buget și acordați prioritate performanței, instrumentele de tăiere ceramică vă vor satisface cu siguranță nevoile.

 

Carbura de siliciu este mai grea, mai rapidă - tăiere abrazivă decât ceramică. Este utilizat în mod obișnuit pentru metale feroase non - și aplicații de presiune scăzute -.

 

Tipuri de roți de tăiere

 

Există multe tipuri de roți de tăiere, enumerate mai jos:

 

Tip 41

Tip 42

 

Roțile abrazive T41 sunt plate și utilizate în principal pentru tăiere pentru a obține o adâncime maximă de tăiere. Principalul dezavantaj al utilizării roților abrazive de tip 1 este că acestea sunt montate mai aproape de capacul de protecție, ceea ce face dificilă observarea obiectului.

 

Roțile abrazive T42 sunt utilizate pentru tăiere, dar pot fi utilizate și pentru măcinare și grooving, deoarece au un centru încastrat. Acest design oferă o senzație mai solidă atunci când se taie, îmbunătățește vizibilitatea operatorului și permite tăierea la spălare.

 

Sfaturi de siguranță atunci când utilizați roți de tăiere

 

Această secțiune se concentrează asupra modului de a asigura siguranța roților de tăiere a metalelor atunci când utilizați o mașină de tăiat, astfel încât operatorul să aibă o experiență de tăiere mai bună și mai confortabilă. Mai jos, voi folosi instrucțiunile de funcționare pentru tăierea roților pe Grinders unghiulară ca exemplu:

 

Înainte de muncă, purtați întotdeauna echipamente de protecție a forței de muncă și verificați dacă echipamentul are o conexiune corespunzătoare de împământare.

Verificați mașina de tăiere pentru integritate și roata de tăiere pentru fisuri sau defecte. Nu folosiți echipamente defecte sau roți de tăiere necalificate. Instalați în mod corespunzător roți de tăiere calificate pe marmură unghiulară.

Când tăiați, evitați forța excesivă sau impactul brusc. Opriți imediat puterea dacă apare o anomalie.

Materialul tăiat trebuie să fie fixat într -o menghină. Nimeni nu ar trebui să țină materialul și o singură persoană ar trebui să taie materialul. Persoana trebuie să stea în partea roții de măcinare la tăiere.

Când înlocuiți roata de tăiere, așteptați până când mașina a ajuns la o oprire completă înainte de a inspecta cu atenție roata și a confirma că este corectă înainte de a o înlocui.

Instrumentele de foraj și alte articole nu trebuie să fie plasate pe cadrul mașinii în timpul funcționării.

Mașina de tăiere trebuie așezată pe o suprafață stabilă, departe de obiectele inflamabile, iar cablul de alimentare trebuie conectat la un dispozitiv de protecție a scurgerilor.

Roțile de tăiere a metalelor pentru mașinile de măcinare trebuie instalate în funcție de cerințe și testate pentru a asigura o funcționare lină înainte de începerea lucrărilor.

Dispozitivul de prindere ar trebui să fie sigur și fiabil pentru a preveni slăbirea accidentală a piesei.

La tăiere, operatorul ar trebui să taie uniform și să evite tăierea capătului frontal al lamei pentru a preveni accidentele cauzate de funcționarea necorespunzătoare a lamei. După muncă, praf pe suprafața tăietorului și curățați zona de lucru. Depozitarea în aer liber trebuie protejată de ploaie.

 

Alegerea roții abrazive potrivite pentru tăierea metalelor depinde adesea de obiectivele operației. Dacă viteza de tăiere este primordială, poate fi necesar un anumit compromis în viața produsului și invers.